スクリューフィーダーとは、ホッパー内の材料をスクリュー（螺旋羽根）で押し出し、一定量を定期的に供給する装置です。粉体や粒体、ペースト状の物質を対象とし、原料の計量供給、装置への投入など幅広い工程で活用されます。
内部に配置されたスクリューが回転することで、材料が徐々に前方へ押し出されます。スクリューの形状や回転速度を調整することで、供給量を正確にコントロールできるのが特徴です。可変速制御や自動制御にも対応しやすく、多品種少量生産の現場にも対応可能です。
スクリューフィーダーは「供給」が目的であるのに対し、スクリューコンベアは「搬送」が主目的です。フィーダーは装置への投入制御が重視され、コンベアは長距離・大量の搬送に適しています。両者を連携させることで、供給から搬送までを一貫して自動化できます。
スクリューフィーダーミニは、実験室や少量原料供給に対応した小型モデルです。精度の高い供給制御とコンパクトな設計で、省スペース環境でも設置しやすく、医薬・化粧品業界などでも活用されています。
一般的な工場設備で多く採用されるタイプです。等ピッチのスクリュー構造により、原料を安定して定量搬送します。インバータによる回転制御が可能で、幅広い供給ニーズに対応。食品・化学分野で多く導入されています。
供給量をリアルタイムで重量監視しながら、自動で流量調整を行う高精度タイプです。計量器との連携により、充填やバッチ処理の精度向上に貢献。高精度供給が求められる製薬・精密化学業界に適しています。
食品業界では、小麦粉や調味料などの原料供給に。化学業界では、粉体薬品の混合工程前の供給に。医薬品分野では、衛生的な密閉搬送が求められる工程に利用されています。
汚泥乾燥機などの処理機器へ安定的に原料を供給するため、スクリューフィーダーが活用されています。特に粘性が高く、手作業では扱いにくい汚泥・塊状物なども、自動で安定供給が可能です。
供給量のバラつきを抑え、常に一定量を装置に供給することで、装置負荷の均一化や生産効率の向上が図れます。さらに、原料の無駄や偏りが減ることで、コスト削減にも寄与します。
スクリューフィーダーは供給作業を自動化し、作業員の手間や時間を大幅に削減します。さらに、供給の安定性が製品品質の均一化につながります。
供給物の性質に応じて、スクリューの仕様を最適化することが重要です。例えば、摩耗しやすい原料には硬質素材を、粘着性のある原料には撥水加工が施されたスクリューを使用するなどの工夫が必要です。
定期的な点検・清掃・部品交換が不可欠です。導入時には、メンテナンスのしやすさや保守体制、部品供給体制を確認しておくことが、長期的な運用成功のポイントです。
中小企業では、社内に専門技術者がいないケースも多く、外部パートナーの支援が不可欠です。設計から製造、設置工事、保守までワンストップで対応できる企業を選ぶことで、トラブル時の対応もスムーズになります。
山本技研工機では、スクリューフィーダーと連携する汚泥・廃液乾燥機などの設備もトータルにサポートしています。
供給ライン全体を見据えた機器構成の最適化が可能です。
▶ 山本技研工機株式会社｜公式サイト
導入後のトラブルや改修にも柔軟に対応できる、長期的に信頼できるメーカーを選ぶことが重要です。事前のヒアリング対応力や導入実績、サポート体制の有無もチェックポイントとなります。
スクリューフィーダーは、製造現場の安定運用・自動化を実現するうえで、非常に重要な設備です。 原料供給の均一化、省力化、製品品質の安定化に寄与し、特に汚泥や塊状物のような扱いにくい材料にも対応可能です。 中小企業が導入を検討する際は、一貫した技術サポートを提供できるパートナーの存在が成功のカギを握ります。
