スクリューコンベアとは？

スクリューコンベアの動作原理や構成を理解することで、自社の生産ラインや処理装置との相性を見極めやすくなります。ここでは基本的な構造と特徴を解説します。 スクリューコンベアは、トラフやパイプ内に設置された螺旋状の羽根（スクリュー）を回転させることで、内部の搬送物を前方へと押し出す装置です。搬送対象は粉体・粒体・ペースト状物質などが多く、密閉性が高いため、飛散を防ぎながら搬送できるという特徴があります。製造工程の一部として、原料供給や排出処理に用いられます。 スクリューの形状は搬送物に合わせて様々に設計され、標準的な「リボン型」や「セグメント型」などがあります。スムーズな流動性が求められる搬送には、搬送距離や勾配も重要で、一般的に水平～30度程度の傾斜まで対応可能です。 主な構成部品は、スクリュー羽根・スクリュー軸・ケーシング・ベアリング・駆動装置などです。羽根の材質や形状によって搬送能力や耐久性が大きく左右されるため、使用環境に応じた選定が求められます。

スクリューコンベアの用途と業界別導入事例

製造業では、原材料や副産物の搬送に広く活用されています。食品業界では粉末調味料、小麦粉、砂糖などの搬送に使われ、化学業界では粉末原料やペレットの供給に利用されます。資源・鉱業分野では、石灰、石炭、鉱物粉などを安全に搬送する手段として導入が進んでいます。 直接的な利用は少ないものの、SIerやSaaS開発企業は、製造業クライアント向けにスクリューコンベアを含む設備のIoT連携やデータ取得のシステム設計を支援しています。設備の稼働状況をクラウド管理する仕組みなどは、情報通信企業が提供する価値の一部です。 汚泥や廃液などの特殊な搬送物に対応するには、乾燥機との組み合わせが効果的です。省力化・自動化に直結する併用のメリットを紹介します。 汚泥乾燥機や廃液乾燥機において、搬送部としてスクリューコンベアを使用することで、連続的な処理が可能になります。スクリューが汚泥を均一に供給することで、乾燥効率が安定し、装置全体の省エネ化にもつながります。塊状物の破砕と搬送を兼ねた設計も可能です。 設備の設計・製作・設置、さらに運用後の保守管理までを一貫対応できるパートナー選びが導入成功の鍵を握ります。
たとえば、山本技研工機株式会社のように、汚泥乾燥機から搬送装置までトータルサポートを提供する企業は心強い存在です。

▶ 山本技研工機株式会社 製品紹介ページ

スクリューコンベアの導入を検討する際は、搬送物の性質や運用条件に合った機種選定が不可欠です。選定時の判断ポイントを詳しく解説します。 搬送物が湿潤・粘性が高い・比重が重いなどの場合、標準仕様では詰まりや搬送効率の低下を招くことがあります。そのため、粘性・比重・温度・腐食性といった物性を事前に把握し、羽根形状・材質・駆動トルクなどをカスタマイズすることが重要です。 初めてスクリューコンベアを導入する企業でも、設備メーカーとの密な打ち合わせや導入後のサポート体制が整っていれば、安心して運用がスタートできます。実績のあるメーカーでは、現場調査から設計提案、設置・メンテナンスまでワンストップで提供しています。 スクリューコンベアは、単なる搬送機器ではなく、製造工程の効率化や省人化、省エネルギーに貢献する重要な装置です。特に汚泥や廃液などの処理設備との組み合わせでは、搬送効率や処理性能の向上が期待できます。中小企業にとっては、導入から運用、保守までを一貫して支援してくれるパートナー選びが成功のカギとなります。 自社のニーズに合った最適なスクリューコンベアの導入を検討してみてはいかがでしょうか。